مشخصات کلی روکش ملامينه :
روكشهاي ملامينه يا LPM 13 پركاربردترين روكش اوراق فشرده چوبي و خصوصا MDF در جهان و مخصوصاً در ايران در بين تمام روكشهاي چوبي و مصنوعي است. LPM. از كاغذهلاي تزئيني (دكور) آغشته به چسب ملامين فرم آلدئيد (MF) كه خشك شده تشكيل و بصورت مستقيم بدون نياز به چسب زني مجدد روي تخته (MDF) چسبانده ميشود. دامنه بسيار وسيعي از روكشهاي تزئيني در اين روش قابل توليد است. به علت مشكل بودن و تخصصی بودن پروسه روكش كاری ملامینه و نیز به علت سرمایهگذاری بالا و مهمتر از آن ارزش افزوده بالای آن معمولاً كارخانجات (ام دی اف (MDF جهان دارای خطوط روكش ملامینه بوده و انواع ام دی اف (MDF) ملامینه را نیز عرضه می كنند. در این روش تنوع ام دی اف (MDF) تولیدی نیز بالا می رود. در سطح جهانی روکش های ملامینه بیشترین و وسیع ترین دامنه مصرف را در بین سایر روکش ها دارند و در مصارف عمومی و تقریباً تمامی مصارف روکش کاری سطوح مورد استفاده قرار می گیرند.
مزایا :
- مقاومت در برابر حرارت و سایش
- مقاومت مناسب روكش ملامینه در برابر رطوبت
- قیمت مناسب و تنوع در طرح و رنگ
مشخصات :
روشهاي چسباندن روكشهاي ملامينه روي تخته به دو روش پرسهاي طبقهاي باستيل كوتاه 14 و روكش زني پيوسته 15 (روكش بصورت رول با پرس پيوسته ) است. بعلت مشكل بودن و تخصصي بودن پروسه روكش كاري ملامينه و نيز بعلت سرمايهگذاري بالا و مهمتر از آن ارزش افزوده بالاي آن معمولاً كارخانجات MDF جهان داراي خطوط روكش ملامينه بوده و انواع MDF ملامينه را نيز عرضه ميكنند. در اين روش تنوع MDF توليدي نيز بالا ميرود.براي ملامينه كردن سطح MDF بايد سطوح تخته با سنباده 021-001 Grit سنباده زني و صاف شده باشد و نيز عاري از هرگونه عيوب سنباده زني و غيره باشد. دو طرف MDF بايد با يك نوع روكش با گرماي يكسان روكش شوند تا بعداً باعث تاب برداشتن آن نشود. شرايط چسباندن روكشهاي ملامينه معمولاً به شرح زير است:
دماي پرس c 200-160
فشار پرس 2 KN/m 250. 200
زمان 60. 40 ثانيه
درصد رطوبت MDF 9-6%
بعد از پرس كردن بايد تخته روكش شده براي مدتي روي صفحهاي صاف نگهداري شود تا خنك شده و دماي آن به زير 50 c برسد تا در مراحل بعدي دچار مشكل و ايراد نشود.